バランスの取れた性能の炎と煙の抑制剤

バランスのとれた性能の炎および煙抑制剤は、強い難燃性が弱い煙抑制につながり、優れた煙抑制が機械的特性の低下につながるという従来の難燃システムの問題を解決するために、Taixing によって特別に製造されています。難燃効果、発煙抑制効果、基材の機械的特性のトリプルバランスを実現し、PP、PE、PVC、エンジニアリングプラスチック、特殊ゴムなどの素材に直接適用できます。難燃性でありながら煙濃度を 50% 以上低減でき、基材の機械的特性保持率は 90% を超えるため、ハイエンドの難燃製品に最適です。

作用機序

1.固相炭化バリア難燃剤：高温では、ナノインターカレーション構造が急速に分解し、結晶水を放出して熱を吸収して冷却します。同時に、基材表面に緻密で強靭なセラミック化炭素層の形成を促進し、酸素と熱伝達を遮断し、効率的な難燃性を実現します。炭素層構造は安定しており、脱落しにくいです。

2. 気相フリーラジカルの消煙と発煙抑制：分解されたホウ素やマグネシウムを含む気相成分は、燃焼連鎖反応において・OH・・Hなどの活性フリーラジカルを効率よく捕捉し、火炎伝播経路を遮断し、一酸化炭素やハロゲン化水素などの有毒ガスの発生を抑制します。従来のハロゲン システムと比較して、煙密度 (SDR) が 55% 減少します。

3. 界面適合性と機械的特性の保持: 表面グラフト化された相溶化剤分子は、基材分子鎖との物理的絡み合いと化学的架橋を形成し、無機添加剤と有機基材の間の界面ギャップを埋め、材料の引張強度と衝撃靱性の低下を回避し、92% 以上の保持率で機械的特性を維持します。

4. 液滴抑制による二次火災の防止：添加剤が基材溶融物と結合して高粘度の溶融物を形成し、溶融物の表面張力を高め、PP や PE などのポリオレフィン材料の溶融物の滴下を効果的に防止します。液だれ現象もなくUL 94 V-0垂直燃焼試験に合格しています。

コアの強み

1.トリプルバランス、性能に欠点なし

-難燃効率: * * 12% -18% ** を添加すると、PP 材料が UL94 V-0 グレードに達し、酸素指数が 32% 以上に増加し、ハロゲン系に匹敵する難燃性能を達成できます。

-煙抑制効果: 煙濃度レベル (SDR) は 50% ～ 60% 減少し、有毒ガスの放出は GB/T 20285-2006 基準を満たし、低煙環境保護の要件を満たします。

-機械的保護：PP、PE、その他の材料の引張強度保持率は90％以上、衝撃靱性保持率は92％以上であり、製品の加工や使用性能には影響しません。

2. ゼロハロゲン環境保護、グローバルハイエンドコンプライアンス認証

-100%ハロゲンフリー、アンチモンフリー、重金属フリー、燃焼中に腐食性有毒ガスの放出がなく、EU RoHS 2.0、REACH (224 SVHC)、US UL94 V-0、ASTM E84などの権威ある規格に準拠しています。

-自動車業界のISO 6722やケーブル業界のUL 1581などの専門規格の要件を満たしており、厳しい環境および安全要件が要求される自動車内装や高級ケーブルなどの分野で使用できます。

-燃焼残留物は安定かつ無害で、リサイクルおよび再利用可能であり、EU WEEE 指令の循環経済要件を満たしています。

3. 広範囲の適応性、複数のカテゴリーの材料およびプロセスと互換性がある

-PP、PE、PVC、EVA、ABS、EPDMゴムなどの各種ポリマー材料との相溶性に優れ、追加の分散剤を必要とせずに均一に分散し、凝集がありません。

・既存の生産設備を改造することなく、押出成形、射出成形、圧延、コーティングなどのさまざまな加工技術に適しています。処理温度範囲が広く（160～280℃）、温度変動による性能低下がありません。

・製品の着色、ラミネート、印刷等の後加工に影響を与えず、白色製品やカラー製品などの高級感が求められる製品に適しています。

4. 長期使用ニーズに応える安定した耐候性

-耐高温・耐低温性に優れ、-40℃～150℃の広い温度範囲でも安定した性能を維持でき、屋外や高温・低温環境での製品に適しています。

- 耐紫外線性、耐湿性に優れており、屋外で1年以上使用されていますが、難燃性、制煙性の大幅な低下がなく、沈殿や移行現象もありません。

- この製品は安定した化学的性質を持ち、室温の乾燥環境で最長 3 年間の保存寿命を持ちます。保管や輸送の際に特別な防湿対策は必要ありません。

アプリケーションシナリオ

シナリオ 1: 新エネルギー車のバッテリー パックの内部コンポーネント

バッテリーモジュールブラケットと絶縁フィルムの要件: 1) 高い難燃性（熱拡散を防ぐため）。 2) 煙の毒性が極めて低い (脱出の視認性と安全性を確保)。 3) 高い機械的強度と剛性（バッテリーセルの支持と保護）。 4) 優れた寸法安定性と耐老化性。

シナリオ 2: 高級商業ビルのインテリアと家具

劇場、ホテル、オフィスの壁パネルとパーティションの要件: 1) 厳しい煙と毒性の基準 (EN 13501-1 B-S1、d0 など) を満たしている。 ２）表面の質感と加工性（彫刻、積層）が良好。 ３）十分な耐衝撃性および耐傷性。 4）環境に優しいハロゲンフリーです。

シナリオ 3: 複雑な構造の電子機器のシェル

サーバーシャ​​ーシおよび多機能プリンター筐体の要件: 1) 高い難燃性評価 (UL94 5VA)。 ２）流動性と寸法安定性に優れ、複雑な薄肉構造を形成できる。 3) 高い CTI 値 (>600V) により電気的安全性が保証されます。 4) 耐クリープ性、耐薬品性に​​優れています。

よくある質問

Q1: 従来の複合難燃剤や煙抑制剤と比較したこの製品の利点は何ですか?

A1: 従来の複合添加剤は、強力な難燃性のために機械的特性が劣っていて、優れた発煙抑制のために多量に使用されるため、ある側面が別の側面よりも軽視されることがよくあります。この製品は、ナノインターカレーションと界面修飾技術により 3 つのバランスを実現し、添加量を低減し、より総合的な性能を実現します。

Q2：添加により透明基材の透明性に影響はありますか？

A2: 透明 PP や PVC などの透明基材の場合、添加後の光透過率維持率が 85% 以上で、ナノスケールの透明処方をカスタマイズでき、透明製品の難燃性と発煙抑制要件を満たします。

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