難燃性メラミンシアヌラット

Taixing が製造する難燃性メラミン シアヌレートは、正確な分子比結晶化とシランカップリング剤表面修飾コア技術を採用し、窒素含有量 58.5% 以上の安定した層状水素結合構造を構築します。熱吸収、希釈、炭化という三重の難燃メカニズムを備えており、わずか8%～22%の添加でUL 94 V-0難燃剤を達成でき、従来の製品の「高添加、低効率、困難な適合性」という業界の問題を完全に解決し、世界の製造業にコスト効率の高いハロゲンフリー難燃剤ソリューションを提供します。

コアの強み

1.効率的で環境に優しい難燃メカニズム

・気相希釈・冷却効果：300～400℃の分解範囲で強力な吸熱反応が起こり、大量の燃焼熱を吸収して窒素、アンモニア、水蒸気などの不燃性ガスを放出し、火炎帯の酸素や可燃性ガスの濃度を効果的に希釈し、「窒息」消火を実現します。

·炭の触媒作用とバリア効果：分解生成物は一部のポリマーマトリックス（特にPAやPBTなどの酸素含有ポリマー）の脱水と架橋を触媒し、膨張した緻密で高強度の残留炭素層を形成します。このカーボン層は優れた断熱バリアとして機能し、下層の素材をさらなる熱攻撃から保護します。

·環境に優しい特徴：燃焼生成物は主に無毒な窒素、二酸化炭素、水、非腐食性のハロゲン化水素ガス、低煙密度であり、世界的なグリーン環境規制に完全に準拠しています。

2. 優れた総合的な材料性能

・優れた熱安定性と加工耐性：初期分解温度は340℃以上で、ほとんどのエンジニアリングプラスチックの加工温度範囲（PA6など260～280℃）に完全に一致し、加工中に早期分解が起こらず、気泡の発生や性能低下を回避します。

·優れた電気的性能：非常に高い体積抵抗率（>10¹⁴Ω・cm）を有しており、難燃性フィラーとして複合材料の耐漏洩痕跡指数（CTI）を大幅に向上させることができ、電子・電気用途に理想的な選択肢となり、600V以上の電圧でも安全性が確保されます。

・色安定性と機械的特性のバランス：製品の色への影響を最小限に抑えた純白の外観で、色が要求される淡色または白の製品に適しています。表面処理技術の最適化により、マトリックス樹脂の衝撃強度や引張強度などの機械的特性を最大限に維持します。

3. 幅広いアプリケーション互換性

●各種ポリマー、特にポリアミド(PA6、PA66)、熱可塑性ポリエステル(PBT、PET)、ポリウレタン(TPU)等との親和性が高く、相溶性に優れ、従来の混合装置でも均一に分散できます。

・優れた相乗効果：金属水酸化物（水酸化マグネシウムなど）、次リン酸塩、ポリジメチルシロキサン等の難燃剤と良好な相乗効果を発揮し、総添加量を低減しながら難燃性等の性能を向上させることができます。

応用分野

1. ポリアミド（ナイロン）系ハロゲンフリー難燃剤

・非強化PA6/PA66：MC-200を10～14％添加するとUL 94 V-0（1.6mm）グレードを達成し、優れた機械的特性と表面光沢を維持できます。電気スイッチや小型筐体に適しています。

・ガラス繊維強化PA：MC-300（特殊シランカップリング剤処理）に少量の共力剤（リン酸ジエチルアルミニウム等）を配合。 25 ～ 30% のグラスファイバー充填システムでは、15 ～ 20％ を追加すると V-0 要件を満たし、グラスファイバーの露出によって引き起こされる CTI 低下の問題を効果的に改善できます。コネクタ、サーキットブレーカーなどに適しています。

2. 熱可塑性ポリエステル

・PBT/PETおよびそのガラス繊維強化材料：MCの分解特性はPBTの加工温度とよく一致します。通常、12 ～ 18% の MC-200 を添加すると、少量のポリシロキサンとの相乗効果で液滴を効果的に抑制し、V-0 を達成し、良好な電気抵抗と耐熱性を維持できます。

3. 熱可塑性ポリウレタン（TPU）

・ハロゲンフリー難燃性TPUケーブル材料、フィルム、製品：MC-100またはMC-200を18～25％添加することにより、TPUの良好な弾性、耐摩耗性、透明性（ある程度のヘイズあり）を維持しながら、優れた難燃性を付与できます。

4. その他のポリマー

・エポキシ樹脂、不飽和ポリエステルなどの熱硬化性プラスチックの難燃性充填剤として。ポリオレフィンにも使用できます (相乗システムと組み合わせて)。

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