PP用高濃度難燃剤

Taixing が開発、生産した PP 用高濃度難燃剤は、高負荷カプセル化造粒技術を採用し、難燃活性成分の含有量を 60% ～ 80% に高めました。キャリア樹脂とPP基材の分子適合設計により、「直接供給・均一分散・安定した性能」の加工体験を実現します。当社の製品は 2 つの主要なシリーズをカバーしています。ハロゲンベースとハロゲンフリーのリン、窒素の相乗効果により、自動車部品、電子機器の筐体、建築用パイプなどの PP 製品に効率的で便利な難燃ソリューションを提供します。

コアの強み

1. 有効成分を高濃度に配合し、コストを大幅に削減し効率を向上

- 有効成分含有量60% - 80%: 業界の従来の配合量制限である50%を大幅に超えており、添加されるマスターバッチの割合が大幅に減少します - 1.6mm PP製品を安定してUL 94 V-0難燃規格に適合させるのに必要な添加量はわずか15% - 25%で、限界酸素指数（LOI）が32%以上です。

・低ロスで正確な測定：粒状のため粉飛びや装置残渣を防ぎ、供給ロス率を0.5%以下に抑えます。自動生産ラインの測定精度は±0.2%まで向上し、原材料の無駄や工場の清掃コストを効果的に削減します。

・加工効率30％向上：追加の予備混合工程が不要、押出・射出成形用のPP樹脂と直接ブレンド、ブリッジのないスムーズなスクリュー搬送、装置の洗浄サイクルが2倍延長され、生産サイクルタイムが大幅に短縮されます。

2.分子レベルで互換性のある設計、PP基材と完全に一致

-専用キャリア樹脂のカスタマイズ：PPと同じ起源のポリオレフィンキャリアを使用し、PP-g-MAHグラフト相溶化剤と組み合わせることで、界面密着性が70％向上し、従来のマスターバッチの不均一な分散によって引き起こされる白点やざらつきの問題を完全に解決し、表面平滑性は鏡レベルに達することができます。

- 精密な粒子サイズ制御: 母粒子サイズは 2 ～ 3 mm の間で均一に分布しており、PP 樹脂粒子の形状と一致しており、溶融混合中に同時に溶融します。難燃剤成分は凝集や沈殿することなくマトリックス中にナノスケールで分散されており、製品の機械的特性と難燃性特性の一貫性が確保されています。

・フルカテゴリーPP適応：ホモポリマーPP特殊タイプ、高耐衝撃PP特殊タイプ、耐熱PP特殊タイプの3シリーズを発売し、各種PP基材の加工温度や性能要件に適合し、生産ラインパラメータを調整することなく直接適用可能です。

アプリケーションシナリオ

自動車産業におけるPP部品

-用途：バンパーフレーム、ダッシュボード、バッテリーケース、高圧ワイヤーハーネスのシース

・推奨配合：ハイインパクトPP 78%+ハロゲン系高濃度マスターバッチ22%

-利点: 添加剤の含有量が少ないため軽量、ギャップ衝撃強度保持率 ≥ 92%、FMVSS 302 自動車内装難燃性基準を満たし、VOC 排出量が基準を満たしています。

電子および電気PPシェル

-用途：5G基地局筐体、ルーター筐体、電源アダプタ、ジャンクションボックス

-推奨配合：ホモポリマーPP 80%+ハロゲン化高濃度マスターバッチ20%

-利点: 製品の表面は滑らかで痕跡がなく、難燃性能はUL 94 V-0レベルまで安定しており、耐熱性は電子機器の長期使用に適しています。

建材 PPパイプ・シート

-用途：PP-R給水管、難燃性換気ダクト、建築型枠

-推奨処方: 75% ホモポリマー PP + 25% ハロゲンフリー高濃度マスターバッチ

-利点: ゼロハロゲン環境保護は建築規制の B1 レベル要件を満たし、酸およびアルカリ腐食耐性、吸水率 ≤ 0.6%、ひび割れのない長期使用

日用・医療用PP製品

-用途: 難燃性ターンオーバーボックス、チャイルドシート、医療用手術用トレイ

- 推奨処方: 医療グレード PP 82% + ハロゲンフリー高濃度マスターバッチ 18%

-利点: 有害物質の移行がなく、医療安全基準を満たし、高い靭性と耐衝撃性があり、大量生産に適しています。

高濃度ポリプロピレン難燃剤をお探しの場合は、協力について話し合うことを歓迎します。協力に対して最も有利な価格を提供します。