2026 年に適合した最新の無機難燃剤 ATH は、高純度、狭い粒子サイズなどの利点を備え、無機ハロゲンフリー難燃剤市場の中核製品となっています。この製品は、効率的な難燃性と発煙抑制性、幅広い基材適合性、強力な加工適応性、低コストという価値を備えており、電線やケーブルなどのコアトラック、ゴムやプラスチック製品、建材、塗料、新エネルギー副資材などに幅広く適用されます。
1.精密な吸熱と温度制御:初期分解温度は225℃(ピーク分解温度は285℃)で、EVA、PVC、エポキシ樹脂、アクリル樹脂などの中低温処理基板の処理範囲に完全に一致します。単位質量吸熱量は1970J/gと高く、分解プロセス中に燃焼熱が急速に吸収され、早期による基板の黄変や発泡欠陥が回避されます。加工中の分解。
2. 気相希釈と煙の抑制:分解によって生成される大量の水蒸気は、可燃性ガスの濃度を効果的に希釈し、火炎伝播速度を低下させ、燃焼によって生成される遊離炭素粒子を捕捉します。煙密度比 (SDR) は 68 以下で、煙毒性は GB/T 20284-2006 ZA1 レベルに達し、ハロゲン難燃剤の煙毒性性能よりもはるかに優れています。
3.凝縮相の緻密な保護:分解されたα-Al₂O₃微粉末は基材の表面に連続的で緻密な無機セラミック保護層を形成し、酸素と熱の伝達を遮断し、飛沫による二次火災の危険性を完全に排除し、難燃性能は紫外線や高温多湿環境の影響を受けず、長期にわたって安定しています。
4. 安定した性能: 50% の高充填率の EVA システムでは、引張強度は 16.8MPa に達し、破断点伸びは 380% 以上、機械的特性保持率は 92% 以上で、未修正製品より 30% 以上高く、高充填によって引き起こされる基材の脆化と亀裂の問題を解決します。
5. 優れた加工流動性:吸油量は15mL/100gと低く、従来の無機系難燃剤ATHより25%低減しています。複合材料のメルトフローレート (MFR) を 45% 以上大幅に向上させ、押出、射出成形、コーティングプロセス中の装置のトルクとエネルギー消費を削減し、金型の摩耗を軽減し、高速自動生産ライン (スクリュー速度 ≤ 800rpm) に適応できます。
1. 電線・ケーブル分野
-低煙ハロゲンフリーケーブル材料:建築配線、鉄道輸送ケーブル、および新エネルギー車両ワイヤーハーネスの絶縁層およびシース材料に使用され、40%〜55%の添加量でGB/T 19666-2023低煙ハロゲンフリー基準を満たし、垂直燃焼はFV-0レベルに達し、煙濃度レベル≤68、燃焼中に有毒ガスの放出がなく、人員の脱出と機器の安全性を確保します。
-鉱山ゴム被覆ケーブル:地下鉱山ケーブルの難燃化改質に使用され、添加量は45%〜50%です。難燃性能はMT 818-2019規格を満たしており、ケーブルの耐摩耗性と耐老化性も向上しています。湿気や粉塵の多い地下環境では耐用年数が 2 倍以上延長されます。
2. ゴム・プラスチック製品分野
-軟質ゴムおよびプラスチック製品:EVAフォーム靴材料、PVCソフトフィルム、TPE自動車用シーリングストリップおよびその他の製品に使用されます。 30%〜40%添加することで、製品の柔らかさや弾力性を保ちながら、UL94 V0レベルの難燃性を実現できます。外観上の破断伸び率は 350% 以上で、靴の素材、おもちゃ、自動車の内装などの用途に適しています。
-硬質ゴム製品:PPパイプ、PEシート、ABS家電シェルなどに使用され、添加量は40%〜50%です。難燃グレードはUL94 V0レベルに達し、機械的特性保持率は90%以上です。一部の高価な難燃剤を代替し、配合コストを削減し、家電業界や建材業界の安全基準に準拠することができます。
3. 建材分野
-耐火コーティング:鋼構造耐火コーティングおよび装飾耐火コーティングに使用され、35%〜45%の添加量でコーティングの難燃性の耐久性と耐火時間を向上させることができます。コーティングの厚さが15mmの場合、耐火時間は2.5時間以上で、形成された炭素層は緻密で硬く、鋼構造を高温損傷から効果的に保護します。
-難燃性ボード:ガラスマグネシウムボード、ケイ酸カルシウムボード、難燃性密度ボードに使用され、添加量は30%〜40%です。難燃グレードはGB 8624-2012 B1レベルに達し、ボードの耐湿性と曲げ強度(≧12MPa)が向上しており、高層ビル、ショッピングモール、病院などの公共の場所に適しています。
-断熱材の改質:EPSおよびXPS断熱ボードに使用され、25%〜35%添加され、B1の難燃性レベルと≤0.038W/(m・K)の熱伝導率を達成します。難燃性と断熱性の両方の特性を備えており、建物の外壁断熱システムに広く使用されています。
4. 塗装分野
-環境に優しい難燃性塗料:水性工業用塗料や難燃性ラテックス塗料に使用されます。親水性修飾ATHは30%~40%の添加量で分散性が良好です。コーティングの難燃性評価はクラス A に達し、優れた耐候性を備え、重金属汚染がなく、環境に優しい建築基準を満たしています。
Q1: 無機系難燃剤ATHとハロゲン系難燃剤の違いは何ですか?
A: 違い: ① 環境への配慮: ATH は世界的なハロゲンフリー政策に沿ってハロゲンフリー、リン酸塩フリーです。ハロゲン化難燃剤を燃焼させると有毒なハロゲン化水素ガスが発生しますが、このガスはほとんどの国で使用が制限されています。 ②煙毒性性能:ATH煙密度比≤68、煙毒性は安全レベルに達します。ハロゲン難燃剤は煙の量と毒性が高く、容易に窒息を引き起こす可能性があります。 ③ 安定性:ATH 難燃性能は紫外線、湿度、熱の影響を受けず、長期間安定しています。ハロゲン系難燃剤は沈殿しやすく、製品の難燃性能の低下につながります。 ④コスト:ATHはハロゲン系難燃剤に比べて原料費が安く、総合使用コストが30%以上安い。
Q2: さまざまな基材に添加される無機難燃剤 ATH の量を決定するにはどうすればよいですか?
A2: 従来の参考資料: ① EVA ケーブル素材: 40% -55%。 ② PP 家電シェル: 40% -50%; ③水系耐火コーティング:35%-45%; ④ グラスファイバー複合材料: 30% -35%。
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