Taixing は、精密エアジェットミリングと疎水性コーティング改質コア技術を使用して粉末メラミンシアヌレートを生産する専門メーカーで、狭い粒度分布と優れた流動性を備えた粉末製品を作り出します。窒素含有量が 58.5% 以上であるため、熱吸収、希釈、炭化という 3 つの難燃メカニズムが組み合わされています。 UL 94 V-0 難燃性を達成するには、わずか 8% ~ 22% の添加が必要です。これにより、乾式加工の難しさ、分散性の低さ、機械的性能の大幅な低下といった従来の製品の業界課題が完全に解決され、世界の改質プラスチックメーカーにコスト効率の高い難燃ソリューションが提供されます。
1.超微粒子プロセスにより優れた分散性と分散性能を実現
-革新的な段階的気流破砕技術:従来の機械的破砕における粗大粒子と凝集の問題を放棄し、超音速気流衝撃と衝突によって超微細材料の破砕を実現します。平均粒子サイズ D50 は 2 ~ 5 μ m、D98 ≤ 15 μ m の範囲で精密に制御されており、大きな粒子の不純物がなく粒子サイズ分布は均一です。
・ドライプロセスに適した優れた分散性:粉体の静止角が32°以下で、湿度60%の環境下で3ヶ月保存してもダマや吸湿凝集がなく安定しています。追加の分散剤を必要とせずに、乾式混合用の樹脂および添加剤と直接混合できるため、混合効率が 30% 向上し、生産サイクルが大幅に短縮されます。
-分散の均一性により製品の品質を確保:ナイロンやPEなどの基材でミクロンレベルの均一な分散を実現でき、従来の粒状MCA乾式改質の「白点」や「あばた」の欠陥を回避できます。製品の表面平滑度は鏡面レベルに達し、外観部品の製造要件を満たします。
2. 相乗的なトリプル難燃メカニズムが燃焼プロセスを効果的にブロックします。
-優れた「吸熱と冷却+気相希釈+凝縮相炭化」のスリーインワン難燃システムを構築します。320℃を超える高温では、粉末MCAが急速に熱を吸収して分解し、窒素や二酸化炭素などの不活性ガスを放出して燃焼ゾーンの酸素濃度を希釈します。同時に、分解生成物は基材の表面に緻密で連続した炭素層の形成を促進し、熱伝達と酸素透過を物理的に遮断し、燃焼連鎖反応を根本的に遮断します。
・低添加量で効率的な難燃性を実現:純PA6系に12%の添加でUL 94 V-0グレードの厚さ1.6mmを達成でき、次亜リン酸アルミニウムと併用することで添加量を8%まで削減できます。 IEC 60332-1 ケーブル難燃性規格によれば、PE ケーブル素材に 20% を追加すると、限界酸素指数 (LOI) が 30% 以上に増加します。
-ハロゲンゼロ、低煙、低毒性、環境保護特性:燃焼プロセス中にハロゲン化水素やダイオキシンなどの有毒で腐食性のガスが放出されません。煙密度 (DS、4 分) は 150 以下で、煙毒性は EU EN 13501-1:2024 安全基準を満たしています。自動車の内装や密閉された電子機器など、煙の毒性に対する厳しい要件があるシナリオに適しています。
3. 疎水性コーティングの改質、加工性能と機械的特性のバランス
-環境に優しい疎水性シランカップリング剤コーティング技術を採用し、粉末表面に疎水性保護膜を構築し、吸水率が通常の粉末MCAの0.5%をはるかに下回る0.2%以下(24時間浸漬試験)で、湿式改質時の粉末の浮き上がりや凝集の問題を効果的に回避し、非極性基材(PEなど)との界面適合性を向上させます。
-複数のプロセスに適合する広い温度範囲の熱安定性: 1%熱重量損失温度≧315℃、加工温度ウィンドウカバー240〜330℃。ナイロンやポリエステルなどのエンジニアリングプラスチックの高温押出および射出成形プロセスに適合でき、EVAケーブル材料の低温造粒にも適しています。高温処理では、分解、揮発性ガスの放出、金型の固着、メッシュの詰まりがありません。
- 機械的特性の損失を最小限に抑える: 添加による基材の機械的特性への影響は最小限に抑えられます。 PA6 製品のノッチ衝撃強度の保持率は 88% 以上、PE ケーブル材料の破断伸びの保持率は 85% 以上です。難燃性能と材料の靭性のバランスが完璧に取れており、構造コンポーネントの機械的要件を満たしています。
電子・電気分野
-用途: 端子台、リレーハウジング、電源アダプタハウジング、PCB 基板ブラケット
-推奨配合: PA66 82%+粉末MCA 10%+相溶化剤 5%+潤滑剤 3%
-利点: UL 94 V-0レベルまでの1.6mmの厚さ、安定した誘電性能、電子機器の長期使用に適した温度耐性(-40℃〜120℃)、高い乾式混合効率、大量生産に適しています。
電線・ケーブル分野
-用途:低発煙ハロゲンフリーPEケーブル素材、EVA熱収縮スリーブ、充電パイルケーブルシース
- 推奨処方: PE 基材 80%+粉末 MCA 15%+共力剤 3%+酸化防止剤 2%
-利点: 厚さ 3.2 mm は IEC 60332-1 難燃性テストに合格しており、煙が少なく毒性が低く、引張強度 ≥ 12MPa、破断点伸び ≥ 400%、乾式混合中の凝集がなく、滑らかで欠陥のないケーブル表面です。
自動車部品分野
-用途:自動車のバックル、コルゲートパイプ、内装フレーム、高圧ワイヤーハーネスの留め具
-推奨配合: PA6 80%+粉末MCA 12%+グラスファイバー 5%+酸化防止剤 3%
-利点: ハロゲンフリーの環境保護は FMVSS 302 自動車内装難燃性基準を満たし、VOC 排出量は基準を満たし、湿気および熱老化に対する優れた耐性、シンプルな乾式改質プロセス、および制御可能な生産コストを備えています。
エンプラ・ゴム分野
・用途:エポキシ樹脂シール剤、ポリウレタンエラストマー、難燃性ゴムシール
-推奨配合: 85% エポキシ樹脂 + 10% 粉末 MCA + 5% 硬化剤
-利点:難燃性評価はUL 94 V-0レベルに達し、気泡がなく、硬化後の収縮率が低い。酸やアルカリの腐食に強く、接着剤の流動性や硬化効率に影響を与えることなく粉体が均一に分散されます。


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住所
中国済南市張丘、明水経済技術開発区、貂鎮化学工業園区Lvye Road West