APP-I 難燃剤

APP-I は単純なポリリン酸アンモニウム (APP) モデルではなく、正確な分子設計と表面工学処理を経たインテリジェントな相乗的難燃システムです。 Taixing が製造する APP-I 難燃剤は、低温方向性重合 + 修正コーティング最適化のコア技術を革新的に採用し、「急速炭化バリア、リン、窒素相乗的火炎抑制、広域適合性適応」の三重システムを構築しています。わずか 15% ～ 30% の添加で、材料の UL 94 V-2 レベル以上の難燃効果を達成でき、従来の APP-I の「強い吸湿性、低い適合性、高い析出リスク」という業界の課題を完全に解決し、世界の一般材料製造業界にコストメリットとコンプライアンス保証を組み合わせた難燃ソリューションを提供します。

コアの強み

1. 並外れた難燃効果と安定性

·分子レベルの相乗効果により「バレル効果」が排除されます。従来の物理的混合システムでは、成分の不均一な分布が局所的な難燃剤の破損につながる可能性があります。 APP-I の事前結合構造により、加熱時に酸源と炭素源が常に最適な反応比と顕微鏡レベルで最も近い距離にあることが保証され、より迅速かつ完全な炭化反応が触媒され、ワンタイム燃焼試験 (UL94 V-0 など) の成功率とバッチ安定性が大幅に向上します。

・最適化されたカーボン層の品質と断熱性：特殊な構造により、より微細な細孔、より連続した構造、より高い強度を備えた拡張カーボン層の形成を促進できます。カーボン層の膨張率を20％以上高めることができ、残留カーボン含有量が高くなり、優れた断熱性と酸素バリア性を発揮します。

2. 優れた加工性能と製品性能

・優れた流動性と分散性：独特の粒子形態と表面処理により、ポリマー溶融物中で優れた潤滑効果と分散効果を発揮します。従来の APP を使用した同じ難燃剤配合と比較して、メルト フロー インデックス (MFI) を 15 ～ 30% 高めることができ、高充填システムでの加工流動性が大幅に向上し、複雑な薄肉製品に適しています。

・基材の機械的特性の大幅な向上：APP-Iは、不均一な物理的混合によって引き起こされる応力欠陥点を減らし、同じ難燃レベルを達成するために必要な総量を減らすことにより、マトリックス樹脂の衝撃強度、引張強度、破断点伸びをより良く維持することができます。製品の表面平滑性が高く、「フロスティング」現象を効果的に抑制します。

·システムの酸性度と腐食のリスクを低減: プレボンディング技術によりAPPの表面酸性度を部分的に中和することで、高温高湿の加工環境におけるネジや金型の潜在的な腐食が低減され、材料の長期熱老化性能が向上します。

3. シンプルな計算式で優れたコストパフォーマンス

·「2 in 1」または「3 in 1」の簡素化された設計: APP-I は、追加の別個の炭素源の必要性を大幅に削減または排除し、原材料在庫、成分プロセス、およびプロセスの複雑さを簡素化し、複数のコンポーネントの計量誤差によって引き起こされる品質の変動を軽減します。

・総合コストの削減：単価は通常の塗布よりも高くなりますが、総合塗布コストは、高い難燃効率（添加剤の総量を削減できる）、優れた加工性（エネルギー消費量の削減と歩留まりの向上）、機械的特性の保持により大きな利点があります。

アプリケーションシナリオ

A. 高級ポリオレフィン系難燃製品（PP/PE/TPO）

·家電製品の筐体とコンポーネント: ハイエンドの空気清浄機、除湿機、スマート ホーム コントローラーの筐体には、V-0 難燃性、高い表面光沢、良好な耐衝撃性が必要です。

・新エネルギー車の非金属部品：バッテリーパックの内部絶縁部品、充電ガンのケーシング、低圧ワイヤーハーネスのシース。

·ハイエンド工具および消費財：電動工具ケーシング、高品質ラゲッジフレーム。

B. エンプラ改質（PA、PBT、PET）

・電子・電気コネクタ：極めて高いCTI値、耐熱性、流動性が要求される部品。

・LED照明部品：リフレクター、放熱シェル、ランプホルダー。

・自動車ファン、エンジンフード部品：長期の耐熱老化性が必要。

C. 高性能の耐火コーティングおよびシーラント

・膨張型耐火塗料：難燃剤の核心成分として、より安定した長期の耐火膨張効果を発揮します。

・耐火シーリング剤およびポッティング接着剤：建物の隙間やケーブル貫通部の耐火シーリングに使用されます。

APP-I 難燃剤または経済的な APP 難燃剤をお探しの場合、Taixing はあなたの最良のパートナーになります。