難燃性ポリリン酸アンモニウム

従来のアプリは、低凝集性、貧弱な耐水性、吸湿性と移行性、基材との不十分な適合性、ゆるやかな炭化などの業界の問題点に直面しています。 Taixing が製造する難燃性ポリリン酸アンモニウム (APP) は、超高分子量重合 + ナノリン酸ジルコニウム PEI 複合コーティングのコア技術を革新的に採用し、「触媒炭化膨張バリア フリーラジカル消火」の三重相乗難燃システムを構築しています。リン含有量が 31% 以上、窒素含有量が 14.5% 以上であるこの材料は、わずか 10% ～ 25% の添加で UL 94 V-0 難燃性を達成でき、従来の APP の「安定性が弱く、適応性が低く、性能損失が大きい」という問題を完全に解決し、環境コンプライアンスと究極の性能を組み合わせた難燃性ソリューションを世界の製造業に提供します。

コアの強み

1. 超高分子量重合により耐水性・安定性能が大幅に向上

-革新的な高温溶融重合法：伝統的な重合技術のボトルネックを打破し、重合度はn≧1000（タイプI APP）で精密に制御され、結晶化度は98％以上、20℃での水への溶解度は≤0.5g/100mL、耐水性は通常のAPP（n<50）よりも300％高くなります。

・究極の耐候性・耐移行性：85℃/85%RHの高温多湿環境下に1500時間放置後も、吸湿・凝集がなく、移行・沈殿もありません。これにより、従来の用途での加水分解移行による難燃性能の低下の問題が解決され、屋外建材やケーブル被覆などの長期使用シナリオに適しています。

-広い温度範囲にわたる優れた熱安定性: 1%の熱重量損失温度≧320℃、400℃で高効率分解段階に入り、200〜350℃をカバーする加工温度範囲、プラスチック射出成形、コーティング硬化、ゴム加硫などの複数の加工技術と適合し、高温での有毒ガスの放出はありません。

2. 優れた相溶性と炭化特性を備えたナノコンポジットコーティング改質

・革新的なナノリン酸ジルコニウムPEI二層コーティング技術：静電吸着を利用してAPP粒子表面に「PEI親和層＋リン酸ジルコニウム補強層」を構築することで、有機基材との親和性が90％向上し、従来のAPPの不均一な分散や凝集による製品欠陥の問題を完全に解決しました。

-触媒作用のある高密度拡張カーボン層: PEI の高い炭素含有量がリン酸ジルコニウムの固体酸効果と相乗して、基材のカーボンへの脱水反応を触媒し、元のコーティングの 10 ～ 20 倍の厚さの高密度のハニカム形状の拡張カーボン層を形成します。熱伝導率は0.15W/(m・K)以下で、酸素伝熱効率は60%向上します。

-制御可能な機械的特性の損失: 添加後のPP/PE材料の引張強度保持率は92%以上、エポキシ樹脂の衝撃強度保持率は88%以上であり、分散剤を追加する必要がなく、難燃性と製品の構造強度要件のバランスが取れています。

3. リン窒素相乗難燃剤、効率的、低添加剤、環境に優しく安全

-三重相乗難燃メカニズム: 高温下で、APP は分解してリン酸 (酸源) を放出し、基材の炭化を触媒して炭素層を形成します。放出されたアンモニア ガスは可燃性ガスを水蒸気 (ガス源) で希釈します。膨張した炭素層（炭素源）が酸素の熱伝達を物理的に遮断し、PEIとリン酸ジルコニウムが相乗的に燃焼フリーラジカルを抑制し、「気相+凝縮相」の完全次元難燃剤を実現します。

-低添加量によるコスト削減: PP 材料に 15% を添加すると、1.6 mm UL 94 V-0 グレードを達成できます。膨張型耐火皮膜に12％添加することで、800℃の炎の中で1.5時間鋼構造を倒壊せずに維持することができ、通常のAPPに比べ添加量を25％～30％削減できます。

-ハロゲンゼロ、低煙、低毒性特性：ハロゲンPFAS、重金属などの有害物質を完全に含まず、燃焼時の煙濃度（DS、4分）が120以下であり、煙の毒性はEU EN 13501-1:2024の最高安全レベルに達します。ダイオキシンやハロゲン化水素などの有毒ガスの発生がありません。

アプリケーションシナリオ

プラスチックおよび電子電界

-用途：PP/PE電気ケース、PAナイロンコネクタ、エポキシ樹脂PCB基板、新エネルギー電池パック部品

-推奨配合:PP基材80%+難燃剤APP 15%+ペンタエリスリトール(炭素源)3%+メラミン(ガス源)2%

-利点: 厚さ 1.6 mm は UL 94 V-0 レベルを満たし、安定した誘電性能 (体積抵抗率 ≥ 10 ¹⁴Ω・cm)、良好な加工流動性、RoHS 2.0 および REACH 完全準拠認証に合格しています。

耐火塗料・建材分野

●用途：鉄骨構造用耐火塗装、木部難燃塗装、石膏ボード、難燃合板

- 推奨処方: アクリルローション 60%+難燃剤 APP 12%+膨張黒鉛 8%+炭素形成剤 10%+助剤 10%

-利点：拡張炭素層は緻密で強靭であり、耐火限界は1.5時間を超えます。湿気や熱老化に対する優れた耐性があり、GB 8624-2012 B1 レベルの難燃性基準を満たしており、臭気や黄変がありません。

ゴム・ケーブル分野

-用途：PE/EVAケーブルシース、スチレンブタジエンゴムコンベヤベルト、自動車用ゴムシール

- 推奨配合: EVA 基材 75%+難燃剤 APP 20%+相溶化剤 3%+老化防止剤 2%

-利点: IEC 60332-3 バンドル難燃性テストに合格、酸素指数 (LOI) ≥ 32%、弾性回復率 ≥ 90%、耐候性は長期屋外使用要件を満たしています。

繊維その他の分野

-用途：難燃性綿織物、ポリエステル織物、粉末消火剤、農業用緩効性肥料増強剤

・推奨配合：繊維難燃加工液：APP15%+尿素5%+接着剤8%+水72%（浸漬圧延により500倍希釈）

- 利点: 繊維の難燃時間は 5 秒未満で、GB 50222-2017 規格に適合しています。消火剤は消火効率が高く、二次汚染がありません。肥料中でリンを徐放することで利用効率を高めることができます。

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