高分散水酸化マグネシウム

Taixing が製造する高分散水酸化マグネシウムは、現場重合プラズマ活性化複合改質 + 動的せん断分散コア技術を使用して作成された高性能ハロゲンフリー難燃剤です。これは、ポリマー材料における「難燃性と加工性の不均衡、分散凝集、および高い環境コンプライアンス閾値」という業界の 3 つの主要な問題点を解決するために特別に開発されました。高級ゴム、新エネルギー電池、電子パッケージング、ワイヤーやケーブルなどの高精度の用途シナリオに広く適しており、ハロゲンフリー難燃剤市場で好まれている製品です。

コアの強み

1. 高温安定な吸熱性：初期分解温度は345℃（ピーク440℃）で、水酸化アルミニウムの200℃を大きく上回ります。 PP、PA、EPDMなどのエンジニアリングプラスチックの高温処理技術に完全に適合しています。単位質量あたりの熱吸収量は1370J/gに達し、燃焼連鎖反応を迅速にブロックし、新エネルギー電池パックや精密電子機器などの高温に敏感なシナリオに十分な安全窓を提供します。

2.煙が少なく、無毒で環境に優しい：燃焼時にはきれいな水蒸気のみが発生し、ハロゲン化水素、ダイオキシン、腐食性物質などの有毒ガスは発生しません。煙密度比 (SDR) は 125 以下で、煙の毒性は GB/T 20284-2006 ZA1 レベルに達します。追加の煙抑制剤を添加する必要がなく、単一の原料で「難燃剤+煙抑制」の二重効果を達成できるため、閉鎖空間内の精密機器や人員が集中する場所に適しています。

3. 高密度バリア保護：方向性結晶化制御技術を使用して正六角形の板状結晶構造を形成することにより、分解された酸化マグネシウムセラミック層の密度が50％増加します。構造の完全性は 1000 ℃ の火炎環境で 130 分以上維持され、液滴現象を抑制しながら熱と酸素の移動を効果的に遮断し、材料の難燃性の信頼性を大幅に向上させます。

4. 優れた分散性: 活性化指数 ≥ 99%、接触角最大 158 °、強親水性から疎水性親油性への表面転移、PP、PA、TPE、ポリオレフィンなどのハイエンド基材との優れた相溶性、ポリマーマトリックス中での分散均一性 ≥ 98%、粒度分布幅 (D90/D10) ≤ 1.7、凝集現象なし、製品の滑らかな外観と安定した性能を確保します。

5. 強力な加工適応性: 吸油量が 20mL/100g と低いため、複合材料のメルトフローレート (MFR) を 40% 以上大幅に向上させ、押出、射出成形、混合プロセス中の装置のトルクとエネルギー消費を削減し、金型の摩耗を軽減し、ハイエンドの精密製造の高速生産ライン (スクリュー速度 > 600rpm) に適応して、生産効率を大幅に向上させることができます。

6. マルチ仕様の精密カスタマイズ：粒子サイズ D50 は 0.3 ～ 5 μ m の範囲内で正確に制御でき、高分散ナノスケール (D50 ≤ 1 μ m) 製品は電子パッケージングやバッテリーセパレーターに適しています。従来の高分散製品は、高級ゴム、ワイヤー、ケーブルに適しています。 「難燃性特殊タイプ」「バッテリーグレード特殊タイプ」「エラストマー特殊タイプ」などのサブモデルをご用意しております。エラストマー特殊タイプは添加量を30％まで低減することでV0レベルの難燃性を実現し、破断伸びは500％以上を維持することが可能です。

7. シーン適応性：耐候性、低発塵、高白色タイプなどの機能商品を提供。耐候性製品は、-60℃～230℃の過酷な環境下でも安定した性能を発揮し、-40℃～125℃の温度サイクル試験でも性能の低下は観察されません。粉塵飛散量が 1.5mg/m 3 以下の低粉塵製品は、OSHA の労働安全衛生基準に準拠しています。白色度97.5%以上の高白色品は、外観要求の厳しい高級化粧材や電子機器筐体に適しています。

応用分野

1. ハイエンドゴム・エラストマー分野

-ハイエンドプラスチック改質：PP、PA、PEなどのエンジニアリングプラスチックに使用され、新エネルギー自動車部品や精密機械シェルを製造します。 40%〜45%の添加により、UL94 V0難燃性規格を達成でき、機械的特性保持率が92%以上で、200〜300℃の高温加工技術に適しており、早期分解故障の問題がありません。

- 弾性製品: TPE、TPU、EPDM、その他の弾性素材に使用され、ヨガマット、自動車用シーリングストリップ、ケーブルシースの製造に使用されます。 30% 添加すると V0 レベルの難燃性が得られ、破断伸び率 500% 以上、引張反発率 95%、難燃剤を添加していない純粋なエラストマーに匹敵する柔軟性が得られます。

-ゴム製品：天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、鉱山用コンベアベルトやシールなどに使用されます。 40% 添加すると、ピーク熱発生率が 65% 減少し、引き裂き強度が 20% 増加します。 MT914規格認証に合格しており、鉱山や港湾などの過酷な作業条件に適しています。

2. 新エネルギー電池分野で

-バッテリーパックシェル素材：PPE/PA合金バッテリーパックシェルに使用され、次亜リン酸アルミニウムを配合した後合計50％添加され、UL94 V0によって認証され、GWITは800℃に達し、熱暴走試験中のシェル完全性保持時間が15分に延長され、バッテリーパックの安全性能が効果的に向上します。

-バッテリーセパレーターコーティング：リチウムバッテリーセパレーターコーティングに使用され、緻密なセラミック保護層を形成し、200℃を超える高温でも構造の完全性を維持し、リチウムデンドライトの浸透を効果的にブロックし、短絡や火災のリスクを軽減しながら、リチウムイオンの伝達効率を確保します。

-電解液添加剤：電解液添加剤として、フッ化水素酸などの有害物質を吸着し、電解液の燃焼や熱暴走を抑制し、電池の一次クーロン効率を向上させ、容量低下を遅らせ、高ニッケル正極材料に適しています。

3. 電子パッケージングおよび電線およびケーブル分野

-電子パッケージング材料:集積回路や半導体デバイスのパッケージングに使用されます。 35% ～ 40% を添加すると、有害物質の放出がなく、優れた誘電特性を備えた UL94 V0 難燃性規格を達成できるため、精密電子機器の低汚染性と高信頼性の要件が保証されます。ファーウェイのサプライチェーン認証に合格しています。

-ハイエンドのワイヤとケーブル: 5G基地局ケーブルと鉄道輸送ケーブルのシースに使用され、低発煙とハロゲンフリーの特性を備えており、火災時の人員の避難とスムーズな通信を保証します。垂直燃焼試験はFV-0レベルに達し、煙濃度レベルは75未満に低下し、引張強度は12MPa以上を維持します。高温高湿環境下での長期安定動作に適しています。

4. ハイエンドアーキテクチャと環境ガバナンス分野

●高級耐火塗料：高層ビルや精密工場の耐火塗料として使用されています。 35%〜45%を添加すると、コーティングの耐火時間が2時間以上になり、煙密度が低く、有毒ガスの放出がなく、高級建築物の防火基準を満たす緻密な難燃性保護層が形成されます。

-ハイエンド断熱材：XPS/EPSハイエンド断熱ボードに使用され、断熱性能を維持しながら難燃性レベルをB1レベル以上に向上させ、ハイエンドの商業ビルや医療施設の防火ニーズに適しています。

・産業排水処理：比表面積が大きく吸着活性が高いため、重金属排水や酸性排水の処理に使用されます。鉛、カドミウム、水銀などの重金属イオンの吸着効率は98%以上で、従来の石灰法と比較して処理効率が40%向上します。汚泥の発生量が30％削減されます。

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