「私は、無駄のない変革、考え方の変化、心からの無駄のない取り組み、自分自身からの改善に全力を注ぐことを決意します。私は無駄を排除し、継続的に改善し、卓越性を追求し、完璧を達成するために断固として努力します。」 最近、泰興株式会社数十人の幹部と従業員を組織し、4階の会議室で行われた無駄のない経営の宣誓式に参加した。
徹底的かつ効果的な無駄のない管理活動を推進し、品質の向上、効率の向上、プロセスの最適化におけるその役割を活用するために、泰興株式会社は、従業員の自信を高め、工場現場での優れたパフォーマンスを評価し、スキルを向上させるためのベンチマークに焦点を当ててきました。 これにより、全社をあげて無駄のない経営への本格的な取り組みがスタートしました。
同社は無駄のない経営評価の仕組みを導入し、制作チームを対象とした「Red Flag Excellence Awards」とサポートチームを対象とした「Black Flag Warning Awards」を設けた。上位チームには赤旗、最下位チームには黒旗が与えられ、その順位に基づいて成績が評価される。このメカニズムの導入により、従業員の士気とエンゲージメントが大幅に向上しました。従業員は作業場の隅にある油汚れを積極的に掃除し、雑然とした道具棚を整理し、日常的に使用しているほうきをきちんと整列させ、作業場の環境を一変させました。
評価結果の公平性と公平性を確保するため、同社の検査チームは「4つのノーと2つの直接」の抜き打ち検査モデルを採用した。つまり、事前通知なし、事前に定められた検査ルートなし、生産ラインでの直接検査であり、検査準備の直前の努力を妨げた。
無駄のない経営を実践する中で、泰興株式会社また、以前の6S管理システムの問題点である「検査が一時的に行われ、その後旧来のやり方に戻ってしまう」という問題の解決にも注力しました。特に常勤の6S検査官を任命し、「毎日のパトロール、是正措置フォームの即時発行、期限付きの是正、現場検証」を含む閉ループ管理メカニズムを確立した。
「ネジが地面に落ちても、かがんでネジを拾う前に、すでに是正措置の用紙が届けられています」と作業員は冗談を言い、このシステムの厳格さと効率性を如実に示しています。
定期的な監督のもと、注意されることなく工具を所定の場所に戻すこと、不明確な機器のラベルを直ちに更新すること、時間通りにゴミ箱を空にすることは、徐々に全員の意識的な行動になりました。 「掃除・整理整頓をしながら」という良い習慣が微妙に培われ、6S管理は定期的な「大掃除」ではなく、日常業務の一環となっています。
無駄のない経営アプローチをさらに拡大するために、同社はベンチマークに積極的に「出かけ」、先進的な実践から学んでいきます。
✔ Luhong Environmental Protection にアクセスして、商品を「レゴ」ブロックのようにきれいに積み重ねる方法を学びましょう。
✔ 小ロット注文の物流における迅速な対応とコスト管理を実現する方法を Dongchen Ruisen から学びます。
✔ Shengquan Group と比較してベンチマークを行い、倉庫保管におけるインテリジェントなアップグレードの秘密を学びましょう。
リーン管理の誓約によるコンセンサスの構築から、赤と黒の評価システムによるモチベーションの刺激、そしてクローズドループ管理による基盤の強化、ベンチマークと学習によるコア機能の向上に至るまで、多面的なリーン管理の実践を使用してリーンの原則を内面化し、それを行動に移し、安全でクリーンで効率的な生産環境の構築に継続的な勢いを注入しています。
