超微粒子活性水酸化マグネシウム

Taixing が製造する超微粒子活性水酸化マグネシウムは、新エネルギー電池セパレーター、電子パッケージ用接着剤、高級エラストマー、特殊コーティングなどの高精度の用途シナリオに広く適しています。ポリマー材料の充填力不足、分散・凝集、難燃効率の問題を徹底的に解決し、ハイエンド材料の性能の質的飛躍を実現します。

コアの強み

1. 身体活動

・究極の比表面積：15〜40m 2/gの比表面積は巨大な物理的接触界面を提供し、熱伝導、応力伝達、化学反応の効率を飛躍的に向上させます。

・ナノスケール効果：粒子サイズはポリマー鎖の絡み合い半径より小さいため、ポリマー鎖に浸透して自由体積と局所セグメントの動きに影響を与え、それによって物体の熱力学的特性とレオロジー特性を変更します。

·形態触媒：高度に規則的な六角形の結晶構造は、不均一な核形成剤として機能し、半結晶性ポリマー（PP、PAなど）をより微細でより完全な結晶構造を形成するように導き、それによって材料の弾性率、熱変形温度、および寸法安定性を向上させます。

2. 化学的活性

・高密度の表面水酸基：結晶化制御により反応性の高いMg OH基を豊富に含む結晶面を露出させます。これらのヒドロキシル基はもはや受動的終点ではありませんが、縮合、エステル化、およびポリマー末端基 (-COOH、-NCO、-NH 2 など) または架橋剤とのグラフト反応の開始点として機能します。

3. 協調的難燃メカニズム

・高温安定吸熱：初期分解温度は348℃（分解ピーク温度は445℃）で、従来の水酸化マグネシウムの330℃を大きく上回ります。 PP、PA、PIなどのエンジニアリングプラスチックの高温処理やバッテリーセパレーターのコーティングプロセスに最適です。単位質量当たりの熱吸収量は 1390J/g に達し、燃焼連鎖反応を迅速にブロックし、新エネルギー電池パックや精密電子機器などの高温に敏感なシナリオに非常に長い安全枠を提供します。

・煙が少なく、無毒で環境に優しい：燃焼時にはきれいな水蒸気のみが発生し、ハロゲン化水素、ダイオキシン、腐食性物質などの有毒ガスは発生しません。煙密度比 (SDR) は 115 以下で、煙の毒性は GB/T 20284-2006 ZA1 レベル (最高の安全レベル) に達しており、追加の煙抑制剤は必要ありません。単一の原料で「難燃剤＋煙抑制剤＋無毒」の三重効果を実現し、閉鎖空間や人の密集する高級な場所に適しています。

・緻密な炭素層保護：超臨界水熱合成技術により、正六角形の板状結晶構造（直径と厚さの比12：1）を形成し、分解された酸化マグネシウムセラミック層の密度が65％増加します。 1000℃の火炎環境下で構造の完全性を160分以上維持でき、液滴現象を抑制しながら熱、酸素、可燃性ガスの移動を効果的に遮断します。

・フリーラジカル捕捉：高エネルギー放射線活性化処理により粉体表面に活性水酸基を大量に生成し、燃焼時に発生する・OHや・Hなどの活性フリーラジカルを効率よく捕捉し、気相燃焼反応を抑制し、「気相凝縮相」二相相乗難燃性を実現し、材料のピーク熱放出率を大幅に低減します。

応用分野

1. 新エネルギー電池分野で

-バッテリーセパレーターコーティング：リチウム電池や蓄電池セパレーターに使用されるセラミックコーティングで、非常に高い活性と分散性を備え、均一で緻密な保護層を形成します。構造は 200 ℃ を超える高温でも損なわれず、リチウムデンドライトの侵入を効果的にブロックし、短絡や火災のリスクを軽減し、セパレーターの熱安定性と機械的強度を向上させ、バッテリーのサイクル寿命を 20% 以上延長します。

- バッテリーパックの梱包材: PPE/PA 合金バッテリーパックシェルと耐火パーティションに使用されます。 45% 添加すると UL94 V0 レベルの難燃性を達成でき、GWIT は 880 ℃ に達し、熱暴走試験中のシェル完全性保持時間が 25 分に延長され、火炎の広がりを効果的に阻止し、GB 38031-2020 パワーバッテリー安全基準を満たします。

-電解質添加剤：電解質の効率的な浄化剤として、フッ酸や金属イオンなどの不純物を素早く吸着し、電解質の加水分解や熱暴走を抑制し、電池の一次クーロン効率を向上させることができ、NCM811やリン酸マンガン鉄リチウムなどの高エネルギー密度正極材料に適しています。

2. 電子実装・接着分野

-半導体パッケージング材料：集積回路やチップのパッケージングに使用されるエポキシプラスチックのパッケージング材料で、パッケージング材料の誘電性と熱伝導性を確保するための超高純度および分散性を備えています。比誘電率は 3.0 以下で、熱伝導率は 15% 増加し、UL94 V0 難燃性レベルを満たしており、半導体デバイスの高信頼性と低汚染の厳しい要件を満たしています。

-高級接着剤: 航空宇宙、電子および電気用途のエポキシおよびポリウレタン接着剤に使用されます。 25%～30%添加すると、接着剤の接着強度や柔軟性に影響を与えることなく、効率的な難燃性を実現できます。せん断強度は 28MPa 以上を維持しており、高温および低温サイクル試験後も剥離現象はありません。

-5G通信デバイス：5G基地局のフィルターやアンテナカバーに使用される改良材料で、誘電損失が低く、難燃性が高く、高周波信号伝送において信号干渉がなく、過酷な屋外環境の耐候性要件を満たしています。耐用年数は20年以上です。

3. ハイエンドエラストマーおよびゴム分野

-ハイエンドエラストマー製品：TPE、TPU、EPDM、その他のエラストマーに使用され、新エネルギー車両シール、医療用カテーテル、ハイエンドヨガマットを製造します。 30％添加することでUL94 V0レベルの難燃性が得られ、破断伸び率600％以上、引張反発率98％以上となります。柔軟性は純粋なエラストマーと変わりません。

-エンジニアリングプラスチックの改質：PP、PA、PBTなどのエンジニアリングプラスチックに使用され、軽量の自動車部品や精密機械のシェルを製造します。 40%添加することで効率的な難燃性が得られ、機械的物性保持率は95%以上となります。 250〜320℃の高温処理技術に適しており、早期分解故障の問題がありません。

-特殊ゴム製品：航空宇宙用シールや高温耐性ケーブルシースの製造に使用されるフッ素ゴムやシリコーンゴムなどの特殊ゴムです。難燃性、耐油性、耐高温・耐低温性を有しており、-60℃から200℃の環境下でも安定した性能を発揮します。航空宇宙材料の認定基準をクリアしています。

4. 高級コーティングおよび建設産業

●特殊難燃塗装：高層ビルや軍事施設の耐火塗装として使用されています。 35% 添加すると、コーティングの耐火性が 3 時間以上向上し、煙密度が低く、有毒ガスを放出しない緻密な膨​​張炭素層を形成します。国家規格 GB 14907-2022「鋼構造耐火コーティング」に準拠しています。

-高級断熱材：エアロゲルや真空断熱ボードなどの高級断熱材に使用されます。超高活性により、断熱材の構造安定性と難燃性能を向上させることができます。難燃グレードはグレードAに達し、熱伝導率は0.020W/(m・K)以下で、ハイエンドの商業ビルやコールドチェーン物流の断熱および防火要件に適しています。

-環境保護管理材料：工業廃水の深部処理に使用され、超高比表面積と活性を備え、重金属イオン、染料分子、その他の汚染物質を効率的に吸着できます。鉛、カドミウム、水銀の吸着効率は99.5%以上で、処理された廃水は国家一級排出基準を満たしています。

よくある質問 (FAQ)

Q1: 超微粒子活性水酸化マグネシウムと通常の超微粒子水酸化マグネシウムの主な違いは何ですか?

A1: 主要な違いは活性、分散性、および総合的な性能に反映されています。 ① 活性: この製品は高エネルギー放射線とポリマーコーティングによって活性化されており、活性指数は 99.5% 以上ですが、通常の超微粒子水酸化マグネシウムの活性指数はわずか 85% ～ 90% です。 ②分散性：本製品の分散均一性は99％以上であり、凝集現象はありません。通常の製品では凝集が起こりやすく、基板の性能が不均一になります。 ③総合性能：難燃性、強化性、加工適性の三拍子を兼ね備えた製品です。一般的な製品の高充填は基材の脆化を招きやすく、加工効率を大幅に低下させます。

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