高純度デカブロモジフェニルエタン

高純度デカブロモジフェニルエタン (DBDPE) CAS No. 84852-53-9 は、「難燃性の要件を満たす」から「基材の可能性を最大限に引き出す」という根本的な飛躍を表しており、優れた信頼性を追求するハイエンドのエンジニアリング用途に妥協のない材料基盤を提供します。

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製品説明

Taixing が製造する高純度デカブロモジフェニルエタンは、多段階蒸留精製プロセスと分子構造安定化技術により、従来の臭素ベースの難燃剤に代わるベンチマーク製品となっています。純度 99.5% 以上のこの高効率難燃剤には、ポリ臭化ジフェニルエーテル (PBDE) 構造や有害な不純物がまったく含まれていません。熱分解プロセスでは発がん性のあるダイオキシンが放出されず、最高の世界基準を完全に満たしています。電子・電気、新エネルギー自動車、航空宇宙などのハイエンド分野に適しており、「高純度、高効率、高コンプライアンス」の三重保証を実現します。

コアの強み

1. 99.5%以上の高純度品質

・「溶融晶析＋減圧蒸留」の二段階精製プロセスを採用しており、製品純度は99.5％以上、最高99.8％で安定しています。主要な不純物（ポリ臭素化ビフェニル、遊離臭素、重金属など）の含有量は、業界の従来の基準をはるかに上回る 5ppm 以内に管理されています。

-残留触媒や有機溶媒がなく、基板の誘電特性や機械特性に対する不純物の悪影響が回避され、半導体パッケージ材料や高周波通信部品などの厳格な純度要件が求められるシナリオに適しています。

-この粉末は、白色度98以上の均一で純粋な白色を持っています。透明プラスチックや高級コーティングシステムに添加しても、製品の外観透明性や表面光沢度に影響を与えません。

2. 安全設計

-エタン架橋結合は従来のエーテル結合構造を置き換え、熱分解中に臭化水素と緻密な不活性炭素層のみを生成し、ダイオキシンやフランなどの非常に有毒な物質を放出しません。燃焼煙の毒性は EU EN 13501-1:2024 の最高安全レベルに達し、煙濃度レベル (SDR) は 45 以下です。

-生体蓄積係数（BCF）は ≤ 500 であり、国際的な安全基準をはるかに下回っています。廃棄後は環境に優しいリサイクルプロセスで処理できるため、環境残留リスクがなく、顧客が製品のグリーン製品認証を取得できるようになります。

3. 超高い難燃効率、さまざまな高温処理シナリオに適しています

-臭素含有量が83.5%以上で、単位質量あたりの難燃効率が通常のDBDPEより15%高くなります。気相中の燃焼フリーラジカルを迅速に捕捉して連鎖反応を中断し、凝縮相で基材上に緻密な炭素層の形成を促進して酸素と熱伝達を遮断し、火炎の広がりを効果的に抑制する二重の効果があります。

-1%熱重量損失温度は335℃以上、最大分解温度は430℃以上、加工温度範囲は200～250℃まで広い。押出成形、射出成形、圧縮成形、ホットメルトなどの各種加工に適しています。ナイロン、PBT、PETなどのエンジニアリングプラスチックの高温処理環境下でも、分解、黄変、ガス発生の問題がありません。

●三酸化アンチモンやホウ酸亜鉛などの相乗剤との相乗効果に優れています。 3% ～ 4% の三酸化アンチモンと組み合わせると、厚さ 1.6 mm の PP および ABS 基材は、通常の DBDPE と比較して 15% ～ 20% の削減に加えて、UL 94 V-0 難燃性規格を容易に満たすことができます。

4. 優れた材料適合性により、性能損失を最小限に抑えます。

・シランカップリング剤KH-560の方向性変性処理により、粉体表面に親水性・疎油性の有機機能層を形成します。 PP、PE、ABS、エポキシ樹脂などのポリマーマトリックスとの界面親和性が50％向上し、凝集がなく均一に分散し、白斑やあばたなどの外観不良が発生しません。

●基材の機械的特性への影響が極めて少ないです。同じ難燃性要件の下で、引張強さの保持率は 96% 以上、衝撃靱性の保持率は 95% 以上であり、ハイエンド製品の構造強度要件を完全に満たしています。

・一般プラスチック、エンジニアリングプラスチック、ゴム、塗料、繊維等の様々な材料系に幅広く適応し、既存の加工設備を調整することなく直接塗布できます。