DBDPE

Taixing が製造する DBDPE は、革新的な分子構造設計と完全な業界チェーンプロセスの最適化により、従来のポリ臭化ジフェニルエーテル (PBDE) に代わるベンチマーク製品となっています。エーテル結合構造を持たない高性能臭素系難燃剤で、熱分解時のダイオキシンやフランなどの猛毒性物質の発生を根本的に排除します。同時に、超高臭素含有量と優れた熱安定性により、エレクトロニクス、新エネルギー自動車、建材などの業界に難燃性とコンプライアンス安全基準の両方を満たすソリューションを提供し、多国籍企業が世界市場アクセスの障壁を容易に突破できるように支援します。

コアの強み

1. 画期的な分子設計

-有毒な分解生成物なし: 従来のエーテル結合構造の代わりにエタン架橋結合が使用されます。熱分解では臭化水素と不活性炭素層のみが生成され、ダイオキシンやフランなどの毒性の高い物質は生成されません。燃焼煙の毒性は EU EN 13501-1:2024 低煙毒性基準を満たしており、煙濃度レベル (SDR) は ≤ 50 です。

-低生体蓄積性: 化学的に安定しており、生物体内で濃縮されにくいため、廃棄物処理中に有害物質が移行せず、グリーンケミストリーのフルライフサイクル管理の原則に沿って、顧客が製品の二酸化炭素排出量認証を取得できるようにします。

2.超高難燃効果で現場用途に最適

-臭素含有量 ≥ 82.5%: 単位質量当たりの難燃効率は類似品を大幅に上回ります。気相内の燃焼フリーラジカルを迅速に捕捉し、凝縮相での緻密な炭素層の形成を促進し、火炎の広がりを抑制するという二重の効果をもたらします。 3% ～ 5% の三酸化アンチモン相乗剤と組み合わせることで、厚さ 1.6 mm の PP および ABS 基材の UL 94 V-0 規格を容易に達成できます。

-究極の熱安定性: 1% 熱重量損失温度 ≥ 325 ℃、最大分解温度 ≥ 420 ℃、最大 190 ～ 240 ℃ の加工温度ウィンドウ幅、押出、射出成形、ブロー成形、圧縮成形などのさまざまなプロセスに適しています。高温処理による分解、黄変、ガスの発生がなく、製品の外観や性能に影響を与えません。

-高温専用バージョンが利用可能:ナイロン、PBT、PETなどのエンジニアリングプラスチック向けに、1%の熱重量損失温度が340℃以上に上昇し、300℃以上の加工温度要件を満たす、高温安定性のDBDPEが発売されました。

3. 材料適合性に優れ、性能低下を最小限に抑える

-広範囲のポリマー適合性：PP、PE、ABS、HIPS、XPSなどの一般プラスチックおよびナイロン、PBT、PETなどのエンジニアリングプラスチックと完全に適合し、ゴム、コーティング、繊維などの材料の難燃化改質にも使用できます。

- 粒子サイズと表面改質の最適化: 平均粒子サイズ D50 ≤ 2.5 μ m (カスタマイズ可能 0.8 ～ 5.0 μ m)、優れた粉末流動性 (安息角 ≤ 28 °)。表面は脂肪酸塩複合改質処理されており、ポリマーマトリックス界面との親和性が40％向上し、凝集せずに均一に分散し、白斑やあばたなどの外観欠陥が発生しません。

-機械的性能への影響が低い: 同じ難燃剤要件の下で、添加量は従来の臭素ベースの難燃剤と比較して 10% ～ 15% 削減されます。基材の引張強さと衝撃靱性に対する衝撃率は 6% 以下、機械的特性保持率は 94% 以上です。製品の耐候性や誘電特性には影響を与えません。

4. グリーン生産技術

-クローズドループ生産システムを採用し、生産プロセスにおける水の消費量を50％削減、エネルギー消費量を35％削減します。廃水と排気ガスは最高の国際環境基準を満たしており、ISO 14001 環境マネジメントシステム認証に合格しています。

●粉体処理工程に負圧除塵技術を採用し、粉塵の排出を95％削減します。生産工場内の粉塵濃度は労働安全衛生基準よりもはるかに低く、生産従事者の健康を確保します。

アプリケーションシナリオ

電子・電気分野

-用途：5G基地局プラスチックシェル、通信ケーブルシース、家電パネル、フレキシブル回路基板基板、コネクタ

-利点: 高い分散性により製品の表面平滑性が保証され、低発煙特性は密閉型電子機器での使用に適しており、製品が UL 94 V-0 レベルおよび IEC 60695 認証に合格するのに役立ちます。

-推奨用量: 10% ～ 15% (3% ～ 4% の三酸化アンチモンとの相乗効果)

新エネルギー自動車分野では

-用途：動力電池パックの筐体、高圧ワイヤーハーネスの絶縁層、自動車の内装部品、充電ステーションのプラスチック部品

-利点: 高温耐性、耐老化性、800V高電圧プラットフォームの安全要件への適応性、有害物質の移行リスクなし、自動車業界のVOC検出基準に合格

-推奨添加量: 12% - 18% (材料の厚さと難燃グレードに応じて調整)

建築・建材分野では

-用途：押出ポリスチレン（XPS）断熱ボード、耐火コーティング、難燃性化粧板、ドアおよび窓のシーリング材

-利点: 高い白色度は建材の外観デザインに影響を与えず、限界酸素指数 (LOI) が 36 以上であり、EU CPR 建築規制の B1 レベルの防火要件を満たしています。

-推奨塗布量: 14% - 20% (断熱材)/8% - 12% (耐火コーティング)

特殊素材分野

-用途：医療用PVCパイプ、食品包装フィルム、航空宇宙用複合材料、危険物輸送用包装

-利点: 低不純物、低移行特性は医療および食品に接触する材料の安全要件を満たし、強力な耐候性があり、極端な環境での使用に適しています。

-推奨添加量: 8% - 12% (医療材料)/12% - 16% (航空複合材料)

協力について話し合うことを歓迎します。最低価格の協力を提供します。