DBDPEパウダー

DBDPE パウダーは、分子構造によって最適化された臭素系難燃剤です。これはデカブロモジフェニル エーテル (Deca BDE) の従来の代替品ではなく、根本的により高度で安全なソリューションです。 Taixing が製造する DBDPE パウダーは、革新的なエタン架橋分子構造によりダイオキシンとフラン生成のリスクを完全に回避しており、ハイエンドの電子および電気、インテリジェントな輸送、持続可能な建築材料の安全性、性能、環境保護という複合要件を満たすように特別に開発されています。

コアの強み

1. ミクロン単位の精密な粒度制御、究極の分散性能

-超音波気流破砕と段階的精製の統合プロセスを採用し、平均粒径D50は1.5～3.0μmの間で正確に制御され（0.8～5.0μmの全範囲の粒径に合わせてカスタマイズ可能）、粒度分布範囲は≤0.8μmであり、大きな粒子の不純物や凝集物はありません。

●粉体の安息角が28°以下で流動性に優れています。追加の分散剤を必要とせず、高速撹拌、二軸押出、その他の加工プロセス中に迅速かつ均一に分散することができ、基材に白点やあばたを生じさせずに高光沢の製品効果を実現します。

-脂肪酸塩複合体による表面改質により、PP、PE、ABS、HIPSなどのポリマーマトリックスとの界面適合性が40%向上し、従来のDBDPE粉末の不均一な分散によって引き起こされる難燃性能の変動の問題を完全に解決します

2. 効率的な難燃性と高い熱安定性により、多様な加工シナリオに最適

-臭素含有量 ≥ 82.5% で、単位質量あたりの難燃効率で業界をリードし、気相と凝縮相の二重作用により火炎の広がりを迅速に抑制します。 3% ～ 5% の三酸化アンチモン相乗剤と組み合わせると、厚さ 1.6 mm の基材の UL 94 V-0 難燃規格を容易に達成できます。

-1%熱重量損失温度≧325℃、最大分解温度≧420℃、加工温度ウィンドウ幅最大190〜240℃、押出成形、射出成形、ブロー成形、圧縮成形などのさまざまなプロセスに適しています。高温処理時の分解、黄変、ガスの発生がありません。

-特別なプロセスにより熱安定性が強化され、高温に特化したDBDPEパウダーが発売されました。分解温度は340℃以上まで高められており、ナイロン、PBT、PETなどのエンジニアリングプラスチックの高温処理ニーズに対応できます。

3. 全次元の環境コンプライアンス、非毒性リスクおよび隠れた危険

●エーテル結合がエタン架橋結合に置き換わる分子構造となっており、熱分解時にダイオキシンやフランなどの猛毒物質を生成しません。燃焼煙の毒性レベルは EU EN 13501-1:2024 低煙毒性基準を満たしており、煙濃度レベル (SDR) は ≤ 50 です。

- EU REACH規制の250 SVHCリスト認証、RoHS 2.0指令、米国のTSCA、カリフォルニアのProp 65、中国のGB/T 2408-2021およびその他の世界的な主流基準に完全に合格しており、生物蓄積係数（BCF）≤ 800でvPvBのリスクなし（高持続性、高生物蓄積）。

-製品の生産プロセスは、閉ループ水循環および廃熱回収システムを採用しており、粉塵の排出を90%削減し、ISO 14001環境マネジメントシステム認証に準拠しています。ライフサイクル全体を通じてグリーンで環境に優しい

4. 添加量が少なく性能ロスが少なく、基材本来の特性を確保

-同じ難燃性要件の下で、従来の粗粉末 DBDPE と比較して添加量が 10% ～ 15% 削減され、基材の機械的特性への影響を最小限に抑えながら、材料密度と配合コストを効果的に削減します。

-ポリマーの引張強さと衝撃靱性に対するDBDPEパウダーの影響率は≤ 6%であり、業界平均を大幅に下回っています。変性DBDPEパウダーは、製品の耐候性や誘電特性に影響を与えることなく、94%以上の機械的特性保持率を達成できます。

アプリケーションシナリオ

電子・電気分野

-用途：5G基地局プラスチックシェル、通信ケーブルシース、家電パネル、フレキシブル回路基板基板

-利点: 高い分散性により製品の表面平滑性が保証され、低発煙特性は密閉型電子機器での使用に適しており、製品が UL 94 V-0 レベルおよび IEC 60695 認証に合格するのに役立ちます。

-推奨用量: 10% ～ 15% (3% ～ 4% の三酸化アンチモンとの相乗効果)

新エネルギー自動車分野では

-用途：動力電池パックの筐体、高圧ワイヤーハーネスの絶縁層、自動車の内装部品、充電ステーションのプラスチック部品

-利点: 高温耐性、耐老化性、800V高電圧プラットフォームの安全要件への適応性、有害物質の移行リスクなし、自動車業界のVOC検出基準に合格

-推奨添加量: 12% - 18% (材料の厚さと難燃グレードに応じて調整)

建築・建材分野では

-用途：押出ポリスチレン（XPS）断熱ボード、耐火コーティング、難燃性化粧板、ドアおよび窓のシーリング材

-利点: 高い白色度は建材の外観に影響を与えず、限界酸素指数 (LOI) が 36 以上であり、EU CPR 建築規制の B1 防火要件を満たしています。

-推奨塗布量: 14% - 20% (断熱材)/8% - 12% (耐火コーティング)

特殊プラスチック・包装分野

-用途：医療用PVCパイプ、食品包装フィルム、航空宇宙用複合材料、危険物輸送用包装

-利点: 低不純物、低移行特性は医療および食品に接触する材料の安全要件を満たし、強力な耐候性があり、極端な環境での使用に適しています。

-推奨添加量: 8% - 12% (医療材料)/12% - 16% (航空複合材料)